Áttekintés
A hosszúfalú bányászat néven ismert másodlagos kitermelési eljárás során egy viszonylag hosszú bányászati felületet (általában 100-300 m, de lehet hosszabb is) hoznak létre úgy, hogy a hosszúfalú blokk oldalait képező két úttest között merőlegesen vezetnek egy úttestet. ennek az új úttestnek az egyik bordája, amely a hosszfal homlokzatát alkotja. A hosszúfalú homlokzat felszerelése után a szenet a homlokzat teljes hosszában, adott szélességű szeletekben lehet kitermelni (ezt szén "hálójának" nevezik). A modern hosszúfalú felületet hidraulikus hajtású támasztékok támasztják alá, és ezeket a támasztékokat fokozatosan áthelyezik, hogy megtámasszák az újonnan kivont felületet, ahogy a szeleteket kiszedik, lehetővé téve, hogy az a rész, ahol a szenet korábban kiásták és alátámasztották, összeomoljon (sárgá válik). Ezt a folyamatot folyamatosan, szövedékről szalagra ismételjük, így teljesen eltávolítunk egy négyszögletes széntömböt, a blokk hossza számos tényezőtől függ (lásd a későbbi megjegyzéseket)
Szénszállító rendszer van beépítve a homlokzaton, a modern felületeken pedig egy "páncélozott homlokszállítószalag vagy AFC". A blokk oldalait képező utakat "kapuutaknak" nevezik. Azt az úttestet, amelyre a fő paneles szállítószalag fel van szerelve, "főkapunak" (vagy "maingate"-nek) nevezik, míg a másik végén lévő úttestet "hátkapunak" (vagy "csomagtérajtónak") nevezik.
A hosszú falú bányászat előnyei a többi oszlopkitermelési módszerhez képest a következők:
• Állandó támasztékokra csak az első munkarészben, valamint a telepítési és helyreállítási műveletek során van szükség. A többi tetőtartót (hosszú falú ékek vagy pajzsok a modern hosszúfalakon) a homlokfelszereléssel együtt mozgatják és helyezik át.
• Az erőforrások visszanyerése nagyon magas – elméletileg a kitermelt széntömb 100%-a, bár a gyakorlatban mindig előfordul, hogy a faszén kiömlik vagy szivárog a szemközti szállítórendszerből, és a zsákba kerül, különösen, ha sok víz van a arc
• A hosszúfalú bányászati rendszerek egyetlen hosszúfalú felületről jelentős teljesítményt képesek produkálni – évi 8 millió tonna vagy több.
• Megfelelő működés esetén a szén bányászata szisztematikus, viszonylag folyamatos és ismétlődő folyamatban történik, amely ideális a rétegek szabályozására és a kapcsolódó bányászati műveletekre
• A munkaerőköltség/termelt tonna viszonylag alacsony
A hátrányok a következők:
• A berendezések tőkeköltségei magasak, bár valószínűleg nem olyan magasak, mint amilyennek elsőre tűnik, összehasonlítva a folyamatos bányászegységek számával, amelyek ugyanazon teljesítmény előállításához szükségesek.
• A műveletek nagyon koncentráltak ("minden tojás egy kosárban")
• A hosszú falak nem túl rugalmasak és „megbocsáthatatlanok” – nem kezelik jól a varratok megszakadásait; a kapuutakat magas színvonalon kell vezetni, különben problémák merülnek fel; A jó arcviszonyok gyakran attól függnek, hogy a termelés többé-kevésbé folyamatos-e, így a késéseket okozó problémák jelentős eseményekké válhatnak.
• A hosszú falak megbocsáthatatlan természete miatt a tapasztalt munkaerő elengedhetetlen a sikeres működéshez.
A legfontosabb döntés a hosszúfalú blokkok mérete. Mivel a modern hosszfalak nagyszámú berendezést foglalnak magukban (több száz darab nagyságrendű darabok, sok alkatrész tömege eléri a 30 tonnát vagy annál többet), a berendezés egy kész blokkból való visszanyerésének, új blokkba szállításának folyamata. majd beszerelése az új blokkba (gyakran úgy, hogy a bányából nagy részét menet közben kiveszik nagyjavításra) nagyon komoly művelet. A közvetlen költségeken kívül a termelés és így a bevétel nulla ebben az időszakban. A nagyobb hosszúfalú blokkok lehetővé teszik az áthelyezések számának minimalizálását, azonban vannak korlátozó tényezők a hosszúfalú blokkok méretét illetően:
• Minél hosszabb a homlokfelület, annál nagyobb teljesítményre van szükség a faszénszállító rendszerben (lásd a későbbi megjegyzéseket az AFC-kről). Minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb a meghajtóegységek fizikai mérete (általában a lap mindkét végén van egy meghajtó egység). A meghajtóegységeknek be kell illeszkedniük a mélyedésbe, és helyet kell biztosítaniuk a mögöttük való hozzáféréshez, a homlokzati szellőzéshez és a tetőtől a padlóig terjedő bizonyos fokú lezáráshoz. Minél nagyobb a teljesítmény, annál nagyobb (és ezért nehezebb) abányaláncoka homlokszállítószalagon – ezeket a kerek acél láncszemeket időnként a homlokoldalon kell kezelni, és gyakorlati korlátai vannak a bányászati láncok méretének.
• Egyes hosszúfalú telepítéseknél a nagy teljesítményű szállítóhajtások által keltett hő tényező lehet.
• Mind az arc szélességét, mind a hosszát szabályozhatják a bérleti határok, a varratok megszakításai vagy eltérései, a már meglévő bányafejlesztés és/vagy szellőztetési kapacitás által okozott korlátozások.
• A bánya azon képessége, hogy új hosszúfalú blokkokat tudjon kifejleszteni, hogy a hosszúfalú termelés folytonossága ne legyen hátrányosan befolyásolva.
• A berendezés állapota – egyes elemek nagyjavításra vagy cseréjére történő kicserélése a hosszúfalú blokk élettartama alatt problémás lehet, és ezt a legjobb az áthelyezés során megtenni.
Feladás időpontja: 2022.09.27