Az SCIC szakértelme a következőkben:kerek láncokjó pozíciót biztosít ahhoz, hogy kielégítse a mélytengeri akvakultúra robusztus kikötési megoldásai iránti növekvő igényt. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a kikötési tervezés, a láncspecifikációk, a minőségi szabványok és a piaci lehetőségek főbb szempontjait, az iparági trendek és a műszaki ismeretek alapján szintetizálva:
1. Mélytengeri akvakultúra kikötési terv
Az akvakultúra kikötőrendszereinek ellen kell állniuk a dinamikus óceáni erőknek (áramlások, hullámok, viharok), miközben biztosítják a gazdaság stabilitását. A fő tervezési elemek a következők:
1). Rendszerkonfiguráció: Gyakori a rács alapú elrendezés horgonyokkal, láncokkal, bójákkal és csatlakozókkal.Kerek láncokKritikus fontosságúak a horgonyok felszíni bójákhoz és ketrecekhez való csatlakoztatásához, rugalmasságot és teherelosztást biztosítva.
2). Terhelésdinamika: A láncoknak ki kell bírniuk a ciklikus terheléseket (pl. árapályerő) fáradás nélkül. A mélytengeri környezet nagyobb szakítószilárdságot igényel (pl. 80-as és 100-as minőségű kerek láncszemű acélláncok) a megnövekedett mélység és terhelés kezeléséhez.
3). Környezeti alkalmazkodóképesség: A korrózióállóság létfontosságú a sós víznek való kitettség miatt. A horganyzott vagy ötvözött bevonatú láncok előnyösebbek a degradáció megelőzése érdekében.
2. A kikötőlánc kiválasztásának műszaki adatai
Kiválasztásláncok akvakultúráhozaz erő, a tartósság és a költségek egyensúlyát foglalja magában:
1). Anyagminőség: A nagy szakítószilárdságú acél (pl. 30–100-as minőség) a szabvány. Mélytengeri alkalmazásokhoz a 80-as minőség (minimális szakítószilárdság ~800 MPa) vagy magasabb ajánlott.
2). Lánc méretei:
3). Átmérő: Általában 20 mm és 76 mm között változik, a gazdaság méretétől és a mélységtől függően.
4). Láncszem kialakítása: A kerek láncszemek minimalizálják a feszültségkoncentrációt és az összekuszálódás kockázatát a szegecses láncokhoz képest.
5). Tanúsítványok: Az ISO 1704 (csap nélküli láncok) vagy a DNV/GL szabványoknak való megfelelés biztosítja a minőséget és a nyomon követhetőséget.
3. Minőségi és teljesítménybeli szempontok
1). Korrózióállóság: A tűzihorganyzás vagy a fejlett bevonatok (pl. cink-alumínium ötvözetek) meghosszabbítják a lánc élettartamát sós környezetben.
2). Fáradásvizsgálat: A láncokat ciklikus terhelésvizsgálatnak kell alávetni a hullámok és áramlatok okozta hosszú távú igénybevétel szimulálására.
3). Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): A mágneses részecskékkel végzett vizsgálat a felületi repedéseket, míg az ultrahangos vizsgálat a belső hibákat azonosítja.
4. Telepítési bevált gyakorlatok
1). Horgonyok telepítése: A tengerfenék típusától (pl. homok, szikla) függően csavaros horgonyokat vagy gravitációs rendszereket használnak. A láncokat meg kell feszíteni, hogy elkerüljük a lazaságot, ami kopást okozhat.
2). Felhajtóerő-integráció: A vízközeli bóják csökkentik a láncokra nehezedő függőleges terhelést, míg a felszíni bóják megtartják a ketrec pozícióját.
3). Monitoring rendszerek: Az IoT-képes érzékelők (pl. feszültségfigyelők) integrálhatók a láncokkal a valós idejű stressz érzékelése és a hibák megelőzése érdekében.
5. Piaci lehetőségek és trendek
1). A tengeri akvakultúra növekedése: A tengeri élelmiszerek iránti növekvő kereslet a mélyebb vizekbe való terjeszkedést ösztönzi, ami tartós kikötőrendszereket igényel.
2). Fenntarthatósági fókusz: A környezetbarát anyagok (pl. újrahasznosítható acél) és az alacsony környezeti hatású formatervezés összhangban van a szabályozási trendekkel.
3). Testreszabási igények: A nagy energiaigényű övezetekben (pl. az Északi-tenger) található gazdaságok egyedi megoldásokat igényelnek, ami piaci rést teremt a specializált beszállítói láncok számára.
Közzététel ideje: 2025. márc. 19.
