Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(kerek acél lengőlánc gyártója)

Ismerje meg a bányászati ​​körgyűrűs láncokat

scic kerek láncszemek bányászathoz

1. A bányászathoz használt kerek láncszemek története

A világgazdaságban a szénenergia iránti növekvő kereslet következtében a szénbányászati ​​gépek gyorsan fejlődtek.A szénbányák átfogó gépesített szénbányászatának fő berendezéseként a kaparó szállítószalag átviteli alkatrésze is gyorsan fejlődött.Bizonyos értelemben a kaparó szállítószalag fejlesztése a fejlődésétől függbányászat nagy szilárdságú kerek láncszem.A nagy szilárdságú körgyűrűs lánc bányászata a szénbányák lánckaparó szállítószalagjának kulcsfontosságú része.A minősége és a teljesítménye az leszközvetlenül befolyásolják a berendezések és a szénbányák szénkibocsátásának hatékonyságát.

A bányászati ​​nagyszilárdságú körgyűrűs lánc fejlesztése főként a következő szempontokat foglalja magában: a bányászathoz szükséges acél fejlesztése körláncszemek, lánchőkezelési technológia fejlesztése, köracél láncszemek méretének és alakjának optimalizálása, eltérő lánckialakítás, ill. lánckészítési technológia fejlesztése.Ezeknek a fejlesztéseknek köszönhetően a mechanikai tulajdonságai és megbízhatóságabányászat kerek láncszemsokat javultak.A világ egyes fejlett láncgyártó vállalatai által gyártott láncok specifikációi és mechanikai tulajdonságai messze meghaladták a világon széles körben használt német DIN 22252 szabványt.

A korai alacsony minőségű acél a körgyűrűs lánc bányászatához külföldön főként szén-mangánacél volt, alacsony széntartalommal, alacsony ötvözött elemtartalommal, alacsony edzhetőségű, és a lánc átmérője < ø 19 mm.Az 1970-es években kifejlesztették a mangán-nikkel-króm-molibdén sorozatú kiváló minőségű láncacélokat.A tipikus acélok közé tartozik a 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 stb. Ezek az acélok jó edzhetőségűek, hegeszthetők, szilárdak és szívósak, és alkalmasak nagyméretű C-minőségű láncok gyártására.A 23MnNiMoCr54 acélt az 1980-as évek végén fejlesztették ki.A 23MnNiMoCr64 acél alapján a szilícium és a mangán tartalom csökkent, a króm és molibdén tartalom pedig nőtt.Szívóssága jobb volt, mint a 23MnNiMoCr64-es acélé.Az elmúlt években a körgyűrűs acéllánc teljesítménykövetelményeinek folyamatos javítása és a szénbányák gépesített szénbányászatának köszönhetően a láncspecifikációk folyamatos növekedése miatt egyes lánccégek speciális új acélminőségeket fejlesztettek ki, és ezek egyes tulajdonságait. az új acélminőségek magasabbak, mint a 23MnNiMoCr54 acél.Például a német JDT cég által kifejlesztett "HO" acél 15%-kal növelheti a lánc szilárdságát a 23MnNiMoCr54 acélhoz képest.

2. Bányászati ​​lánc szolgáltatási feltételei és hibaelemzés

2.1 bányalánc szolgáltatási feltételek

A körgyűrűs lánc üzemi feltételei a következők: (1) feszítőerő;(2) pulzáló terhelés okozta fáradtság;(3) Súrlódás és kopás lép fel a láncszemek, a láncszemek és a lánckerekek, valamint a láncszemek és a középső lemezek és a hornyok oldalai között;(4) A korróziót szénpor, kőzetpor és nedves levegő okozza.

2.2 bányászati ​​láncszemek hibaelemzése

A bányászati ​​láncszemek törési formái nagyjából a következőkre oszthatók: (1) a lánc terhelése meghaladja a statikus szakítóterhelését, ami idő előtti törést eredményez.Ez a törés többnyire a láncszem vállának vagy egyenes részének hibás részein fordul elő, mint például a tompahegesztési hőhatás által okozott repedés és az egyes rúdanyag repedései;(2) Egy ideig tartó futás után a bányászati ​​láncszem nem érte el a szakítóterhelést, ami a fáradtság okozta törést okoz.Ez a törés többnyire az egyenes kar és a láncszem koronája közötti kapcsolatnál következik be.

Követelmények a körgyűrűs lánc bányászatával szemben: (1) nagy teherbíró képességgel kell rendelkeznie ugyanazon anyag és szakasz alatt;(2) nagyobb szakítóterhelés és jobb nyúlás;(3) kis alakváltozással rendelkezzen a maximális teherbírás hatására a jó kötés biztosítása érdekében;(4) nagy kifáradási szilárdságú;(5) nagy kopásállósággal rendelkezik;(6) nagy szívóssággal és az ütési terhelés jobb elnyelésével;(7) a rajznak megfelelő geometriai méretek.

3.Bányászati ​​lánc gyártási folyamat

A bányászati ​​lánc gyártási folyamata: rúdvágás → hajlítás és kötés → hézag → hegesztés → elsődleges védővizsgálat → hőkezelés → másodlagos próbavizsgálat → ellenőrzés.A hegesztés és a hőkezelés a kulcsfontosságú folyamatok a bányászati ​​körláncszemek gyártásában, amelyek közvetlenül befolyásolják a termék minőségét.A tudományos hegesztési paraméterek javíthatják a hozamot és csökkenthetik a gyártási költségeket;a megfelelő hőkezelési eljárással teljes mértékben játszhatóak az anyag tulajdonságai és javítható a termék minősége.

A bányászati ​​lánc hegesztési minőségének biztosítása érdekében a kézi ívhegesztés és az ellenállási tompahegesztés megszűnt.A villogó tompahegesztést széles körben alkalmazzák kiemelkedő előnyei miatt, mint például a magas fokú automatizálás, az alacsony munkaintenzitás és a stabil termékminőség.

Jelenleg a bányászati ​​körgyűrűs lánc hőkezelése általában közepes frekvenciájú indukciós fűtést, folyamatos hűtést és temperálást alkalmaz.A középfrekvenciás indukciós fűtés lényege, hogy a tárgy molekulaszerkezetét az elektromágneses tér alatt megkeverjük, a molekulák energiát nyernek, és összeütközve hő keletkezik.A középfrekvenciás indukciós hőkezelés során az induktort meghatározott frekvenciájú közepes frekvenciájú váltakozó árammal kapcsolják össze, és a láncszemek egyenletes sebességgel mozognak az induktorban.Ily módon a láncszemekben az induktorral azonos frekvenciájú és ellentétes irányú indukált áram keletkezik, így az elektromos energia hőenergiává alakítható, a láncszemek pedig a kioltáshoz szükséges hőmérsékletre melegedhetnek. és rövid időn belül temperálják.

A közepes frekvenciájú indukciós melegítés gyors sebességgel és kevesebb oxidációval rendelkezik.Edzés után nagyon finom edzési szerkezet és ausztenit szemcseméret érhető el, ami javítja a láncszem szilárdságát és szívósságát.Ugyanakkor megvan a tisztaság, a higiénia, a könnyű beállítás és a magas termelési hatékonyság előnyei is.A temperálási szakaszban a láncszem hegesztési zóna magasabb temperálási hőmérsékleten megy keresztül, és rövid időn belül nagy mennyiségű kioltó belső feszültséget szüntet meg, ami nagyon jelentős hatással van a hegesztési zóna plaszticitásának és szívósságának javítására, valamint az iniciálás késleltetésére. és repedések kialakulása.A láncszem vállának tetején a temperálási hőmérséklet alacsony, a temperálás után pedig nagyobb a keménysége, ami elősegíti a láncszem kopását a munkafolyamat során, azaz a láncszemek közötti kopást és a láncszemek közötti hálót. a láncszemek és a lánckerék.

4. Következtetés

(1) A nagy szilárdságú körgyűrűs lánc bányászatához használt acél a nagyobb szilárdság, nagyobb edzhetőség, nagyobb műanyag szívósság és korrózióállóság irányába fejlődik, mint a világon általánosan használt 23MnNiMoCr54 acél.Jelenleg új és szabadalmaztatott acélminőségeket alkalmaznak.

(2) A bányászat nagy szilárdságú kerek lánc mechanikai tulajdonságainak javítása elősegíti a hőkezelési módszer folyamatos fejlesztését és tökéletesítését.A hőkezelési technológia ésszerű alkalmazása és pontos szabályozása kulcsfontosságú a lánc mechanikai tulajdonságainak javításában.A bányászati ​​lánc hőkezelési technológiája a láncgyártók alaptechnológiájává vált.

(3) A bányászati ​​nagy szilárdságú körgyűrűs lánc méretét, alakját és láncszerkezetét javították és optimalizálták.Ezeket a fejlesztéseket és optimalizálásokat a láncfeszültség elemzés eredményei alapján végezzük, azzal a feltétellel, hogy a szénbányászati ​​berendezések teljesítményét növelni kell, és a szénbánya földalatti területe korlátozott.

(4) A bányászati ​​nagyszilárdságú körgyűrűs láncok specifikációinak növelése, a szerkezeti forma változása és a mechanikai tulajdonságok javulása elősegíti a köracél láncszemek gyártására szolgáló berendezések és technológia ennek megfelelően gyors fejlődését.


Feladás időpontja: 2021. december 22

Hagyja üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk